Industrialisation & Intégration, Produits Industriels

Notre Atelier dédié à l’INDUSTRIALISATION & l’INTEGRATION DE PROUITS INDUSTRIELS est animé par une Equipe dédiée constituée de Techniciens, Câbleurs, Intégrateurs et Contrôleurs spécialement Formés, Qualifiés et Certifiés pour intervenir sur des Programmes de Production en Série Cadencé en mode « Build-to-Print » ou « Build to-Spec »

INDUSTRIALISATION & INTEGRATION DE PRODUITS INDUSTRIELS

ETSA Electronics & Systems possède une très large expertise de la fabrication Série. Nos Equipes ont à même d’appliquer à vos Produits Techniques, Systemes complexes et Equipements IHM, électroniques, électriques ou électromécaniques que vous nous soumettez des méthodes, protocoles et processus de Fabrication et de Tests éprouvés et évolutifs.

Dans le cadre de vos arbitrage « Make-or-Buy » nous intervenons en sous-traitance pour venir accélérer votre « Time-to-Market. », en mettant à votre disposition, nos espaces, nos Moyens et nos Ressources pour vos Production en déportée, ou vos Lancements de nouveaux produits.

Nous proposons – à votre convenance 2x modes Collaboratifs :

Le « Build-to-Print » consiste à nous faire fabriquer un Produit ou un Système par un à partir de vos plans, vos instructions d’assemblage et vos spécifications sans notion de co-développement. Dans ce cas, nous intervenons en manufacturier pour vos Produits.

Dans le cadre du « Build-to-Spec », nous apportons sur la base de vos specifications, une expertise supplémentaire dans la phase de conception technique et de processus de fabrication. Dans ce cadre, vous permettez à nos Equipes de vous apporter notre Experience et de nos Savoir-faires qui vous sont apportés dans le seul but d’optimiser vos couts, mais aussi augmenter la fiabilité fonctionnelles de vos produits sur le long terme (reduction ou annulation des couts de maintenance, ou des retours après-ventes)

Réussir la mise en Production d’un projet de conception mécanique, électrique, électromécanique ou encore électronique implique de bien choisir votre sous-traitant. Chez ETSA Electronics & Systems nous vous garantissons des Processus basés sur 4x Principes sur laquelle notre Collaboration pourra se construire :

  • L’application méthodique du cycle en « V »
  • L’identification de vos objectifs et ce dès les premiers échanges
  • Une capitalisation sur la valeur ajoutée de nos ingénieurs, opérateurs, câbleurs et intégrateurs ;
  • Un réseau de Partenaires de confiance en circuit-court que nous pouvons vous recommander, ou intégrer dans notre Processus.

En marge, et sur la base de vos bases documentaires techniques (dont nous gérons les mises à l’indice aux grés des évolutions que vous appliquez), nous construisons vos Déroulés Opératoires de Fabrication (soumis à votre validation), nous prenons en charge également et en corollaire vos Prototypes (ou 1er de Série), vos Banc-Tests, vos Fabrications de Câbles, établissons les spécifications de sertissage et vos couples de serrages par point d’arrimage vissés et élaborons les Processus de Contrôles en Conformité (Emission de PVC).

En Terme d’Outillages sur la partie Filaire et connecteurs , nous possédons l’ensemble des outils normés et controlés régulièrement par les Organismes certifiant. Ainsi nous mettons à la disposition de tous vos Projets :

  • Nos Gammes d’Outils de Sertissage
  • Nos Pinces et Outils
  • Nos Dénudeurs Thermiques
  • Nos Outils de Wrapping
  • Nos Machines à couper et dénuder automatiques

Notre champ d’Expertise & de Prestations peut être étendu jusqu’à l’installation (en fin de ligne) de vos logiciels et applicatifs Logiciels (avec Banc de Tests fournis par vos soins, ou développé par notre Bureau d’Etudes interne.), pour un ensemble, ou sous-ensemble livré en mode « Plug-&-Play » réputé conforme et intègre pour votre Marché, ou pour vos propres lignes de Production (lorsqu’il s’agit de sous-ensembles)

Une fois les Processus validés et certifiés, nous conduisons et appliquons ensuite les méthodes de mises en œuvre de l’ensemble du/des spécifications de Fabrication à la mise Production Industrielle au grés de vos cadencement requis, en Petite, Moyenne ou Grande Série.

En temps masqués, ETSA Electronics & Systems vous assiste également dans les opérations de Sourcing, Approvisionnements partiels ou complets de vos Nomenclatures, et met en place les processus de Contrôles d’Entrée pour chaque ligne de composants, et ce, que ce soit en mode « Panier garni « (Votre Fourniture), ou par nos soins (Direct Sourcing).

Notre Accompagnement peut également inclure les expertises et ressources de Bureau d’Etude dans le cadre de l’élaboration et la conception de vos Systèmes Electroniques (Routages, Design Cartes, Systèmes et Armoires Electriques, Boitiers-Systèmes, Electroniques Embarqués, Capteurs, etc…)

Engagées dans une démarche Qualité ISO-9001, les Equipes d’ETSA Electronics & systems ont la volonté de satisfaire au mieux les exigences de ses clients, tout en respectant l’environnement et en apportant au personnel des conditions de travail optimales. Nous contrôlons toutes les étapes de la production avec des moyens de test adaptés et selon des procédures internes rigoureuses.

Enfin, dans le Cadre plus spécifique de vos Nouveaux Projets & Lancements R&D, en collaboration étroite avec votre Bureau d’Etudes et nos responsables Méthodes, nous mettons à votre disposition l’Ensemble de notre Chaîne de Valeurs et d’Expertise de la manière suivante :

  • Aides et Accompagnements sur les Spécifications, la Definition et le CDC pour vos nouveaux Produits
  • Analyse Préalable de vos Nomenclatures et Identification des MOQ, Ruptures potentielles d’approvisionnements, Obsolescences et Allocations.
  • Gestion de vos Stocks intermédiaire sous ERP.
  • Conception / re-conception, sûreté de fonctionnement (AMDEC)
  • Maquettage / Prototypage ou 1er de Série Fonctionnelle
  • Modélisation du processus d’Industrialisation
  • Déroulé Opératoire, Dossier de Fabrication, Gestion de vos Indices d’Evolution.
  • Procédés spéciaux d’assemblage
  • Intégration et tests (conception et fabrication des bancs de tests)
  • Accompagnement en alerte des obsolescences
  • Suivi du contrôle interruptif en production.
  • Réglage test fonctionnalité (diagnostic) en fin de chaine
  • Contrôle libératoire du produit avant recette client
  • Garantie des CERTIFICATIONS ET NORMES
  • Certification ISO 9001 Qualité (Afnor)
  • Certification IPC A610/A620 Class 3 de nos Equipes.

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